其一、我國閥門鉆床的未來發展方向
當今世界主要工業發達和地區的閥門鉆床的發展主要表現為“四高”和“四化”，即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、網絡化、復合化、綠色化。我國應該在追趕制造機床的基礎上，緊跟時代的潮流，在發展中求新、求變，加快與機床資源的合作，發展屬于我國自己的數控系統及制造主要功能部件，打破長期依靠進口的現狀。
雖然我國的機床產業有了很大的進步，但是仍然存在很多的問題，我們仍需努力，加強對自主知識產權的技術和產品的制造開發，提高閥門鉆床的性能和工作效率，滿足市場的實際需求和工程的需求，逐步縮小與世界上先進閥門鉆床制造技術的差距。
閥門專機是衡量制造裝配業水平的重要標志，閥門專機的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門專機加工精度的一個主要途徑和發展趨勢，閥門專機空間誤差快速、測量是進行誤差補償、提高閥門專機精度的前提與關鍵。
其二、閥門鉆床試驗統計方案的選擇
在進行閥門鉆床可靠性試驗設計時，相應統計試驗方案的選擇應從實際情況出發，針對試驗對象運行特征與相應故障數量與類型統計需求進行選擇。現階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于可靠性檢驗周期較短以及經費有限的條件，在相應的實驗條件不允許進行的實驗的情況下，可進行如截尾試驗統計方案。(2)全數試驗方案。該試驗統計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門鉆床設備運行工況的條件，在試驗過程中針對每臺閥門鉆床進行系統化可靠性測試，從而獲得可靠性參數。(3)定數截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于規定故障數范圍內的閥門鉆床可靠性試驗檢測，可靠性試驗結果具有一定的波動性，同時該試驗統計方案時間較長，在現實中應用的較少。
