(一)、閥門車床多軸聯動高速度技術發展
由于在加工自由曲面時，3軸聯動控制的機床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削，進而對工件的加工質量造成破壞性影響，而5軸聯動控制對球頭銑刀的數控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改變加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，因此，各大系統商不遺余力地5軸、6軸聯動數控系統，隨著5軸聯動數控系統和編程軟件的成熟和日益普及，5軸聯動控制的加工中心和數控銑床已經成為當前的一個熱點。
主要的系統商在6軸聯動控制系統的研究上己經取得和很大進展，在6軸聯動加工中心上可以使用非旋轉刀具加工任意形狀的三維曲面，且切深可以很薄。
閥門機床多發的故障率一直是影響我國閥門機床品質的一個重要問題。尤其是用于批量生產的自動生產線上，對閥門機床的性為重視，通常用平均無故障時間(以MTBF表示)的長短來衡量它的性。
(二)、閥門鉆床的網絡化
閥門鉆床適用于單件小批量生產、形狀比較復雜、精度要求較高的零件，這些零件廣泛應用于汽車、航空航天、船舶、機床、重型機械等各種場合。與傳統的機床相比，閥門鉆床能獲得高的加工精度，能提高生產效率，加工的質量。我國的機床技術發展較晚，目前閥門鉆床還是以低端和中端為主，閥門鉆床還主要靠，這樣對于發展我國的機械經濟有很大的阻礙作用。發展我國具有自主知識產權和自主創新的閥門鉆床對我國的經濟發展具有重大意義。
閥門鉆床又叫數字控制機床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件。
閥門鉆床是典型的機電一體化產品，它集微電子技術、計算機技術、測量技術、傳感器技術、自動控制技術及人工智能技術等多種技術于一體，并與機械加工工藝緊密結合，是新一代機械制造技術裝備。閥門鉆床基本包括：加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置等。與傳統機床的區別就在數控裝置及數控系統上，數控系統的操作和監控都是在數控單元完成。
互聯網技術的發展給傳統工業帶來了新的發展點，現代工業加工大多通過計算機控制，這就給閥門鉆床的網絡化創造了條件。
網絡化的優點主要體現在故障診斷和遠程監控。
